Оборудование для печатных плат

В последнее время все чаще руководители российских предприятий задумываются над приобретением современного высокопроизводительного оборудования для сборки электронных модулей по технологии поверхностного монтажа. Достаточно широкая гамма автоматов установки монтажа представлена на российском рынке, рекламные буклеты изобилуют информацией о скорости автоматов, точности позиционирования, возможностях и т. д. На первый взгляд все характеристики просто потрясающи, в действительности же они часто противоречат друг другу либо попросту несопоставимы, а иногда и не соответствуют действительности. Автор этой статьи хотел бы рассказать о некоторых подводных камнях, ожидающих технологов и инженеров при первой встрече с подобным оборудованием.

Фирма TWS-Automation является дочерней компанией С-МАР Group, одного из лидеров по производству GPS-систем. TWS-Automation основана в 1997 году. Первоначально она представляла собой группу конструкторов, перед которыми стояла задача разработки и изготовления недорогого оборудования для технологии поверхностного монтажа, предназначенного для использования на собственном производстве С-МАР Group. Опыт оказался удачным, оборудование соответствовало предъявленным требованиям (недорогое, простое в эксплуатации и обслуживании, с минимальной стоимостью запчастей), его эксплуатация в условиях реального производства прошла успешно, и было принято решение о создании фирмы, которая сосредоточится на разработке, производстве и продвижении этого оборудования на рынке.

Компания I-PULSE позиционирует свои автоматы поверхностного монтажа на мировом рынке как оборудование, предназначенное для предприятий со среднесерийным уровнем производства. При изготовлении данного оборудования компания основной упор делает на операции высокоточных измерений и сборки, которые вручную выполняют специалисты с большим опытом работы. Каждый автомат, изготовленный в I-PULSE, снабжен именной табличкой с информацией о персоне рабочего, собиравшего данную единицу оборудования. Поэтому не случайно главным девизом фирмы является девиз: «Каждая деталь нашего оборудования проходит через сердца рабочих».

Высокомощная станция пайки горячим воздухом JT7700 фирмы JBC, в состав которой входит система теплоотражателей и вакуумных захватов, позволяет быстро, аккуратно и безопасно выпаивать микросхемы, не повреждая при этом контактные площадки и окружающие компоненты. Подпружиненный вакуумный захват поднимает микросхему автоматически с контролируемым усилием при расплавлении припоя. Станция является привлекательным с экономической точки зрения решением для демонтажа, так как имеет невысокую стоимость и не требует дополнительной покупки дорогостоящих насадок (все основные насадки входят в базовый комплект станции).

Современный уровень разработки, изготовления макетов, опытных образцов и производства конкурентоспособных электронных приборов трудно представить без использования технологии поверхностного монтажа. Рынок представляет значительный парк оборудования, различного как по своим возможностям, так и применяемости. В данной статье излагаются основные особенности и характеристики инфракрасно-конвекционной печи АПИК 1.0 Тропик, входящей в технологическую линейку оборудования для поверхностного монтажа, выпускаемой компанией «АВЕРОН» для опытного и мелкосерийного производства.

Для производства радиоэлектронной аппаратуры новых поколений с высоким уровнем надежности и уменьшенными массогабаритными характеристиками ЗАО ЦНИТИ «Техномаш-Трасса» разрабатывает оборудование и материалы для технологии поверхностного монтажа для мелкосерийного и среднесерийного производства.

Одним из ключевых элементов в технологической цепочке поверхностного монтажа является паяльная печь. Предлагаемый материал призван познакомить производителя электронной техники с печами американской фирмы APS, помочь разобраться в различных моделях при выборе печи.

Дозирование со скоростью до 50 000 доз в час без касания печатной платы дозатором (с высочайшей точностью, которая не зависит от степени коробления плат), возможность нанесения клеевых точек диаметром от 0,33 мм и объемом от 3,6 нл, постоянный программно-управляемый контроль температуры дозируемого материала — все это становится возможным при использовании оборудования американской компании Asymtek.

Одна из основных характеристик автоматов установки компонентов поверхностного монтажа — точность, которая обеспечивается при установке компонентов на плату.

Словосочетание «русский Hi-Tech» в заголовке статьи не случайно. Ручной цифровой дозатор «Москит» (АПДП 1.0), производимый екатеринбургской компанией «АВЕРОН», по технико-функциональным и экономическим показателям не уступает изделиям зарубежных фирм. В комплексе с печью оплавления «АВЕРОН Тропик» он составляет технологическое ядро современного участка ручного монтажа SMT на уровне международных стандартов.

Известно, что качественное изделие должно быть произведено «с первой сборки», то есть на этапе производства, а не в процессе проверки и устранения дефектов в конце производственного цикла. В результате увеличения сложности электронных изделий тестирование и последующее устранение дефектов производства становятся не только все более и более востребованными, но и все более дорогостоящими операциями. В то же время в противоречие с этими тенденциями приходят требования уменьшения себестоимости и сокращения сроков изготовления. В статье мы расскажем, какие дополнительные возможности дают сборочные автоматы фирмы JUKI для обеспечения качества и уменьшения затрат на устранение дефектов производства.

Несмотря на то что автоматы установки компонентов А-серии были удостоены престижных наград, компания Assembleon не останавливается на достигнутом. На выставке APEX 2005 были представлены новые разработки, расширяющие область применения автоматов А-серии, увеличивающие их гибкость и снижающие себестоимость установки компонентов.

Компания KODERA ELECTRONICS CO., LTD. основана в Японии в 1973 году. Первоначально направлениями ее деятельности были проектирование и производство промышленного оборудования, а также контрактное производство видеосистем SONY. С 1984 года компания начинает разработку и производство настольных установок для обработки проводов и кабелей серии CASTING. Исходя из потребностей мирового рынка, в 1988 году KODERA запускает производство автоматического оборудования для комплексной обработки проводов серии CASTUGNON. Сегодня компания KODERA ELECTRONICS CO., LTD. является одним из мировых лидеров в производстве оборудования для обработки проводов и кабелей.

«Вполне сносное звучание за весьма сносную цену» — рекламный слоган к советскому электрофону «АККОРД» в газете французских коммунистов «Юманите Диманш» вначале 1970-х годов.

Какой фактор является главным при выборе автомата для поверхностного монтажа — производительность или гибкость? Наверное, каждый сам ответит на этот вопрос, исходя из потребностей своего производства.

Эффективность работ при поверхностном монтаже в значительной степени определяется установщиком компонентов. При больших количествах плат и устанавливаемых компонентов встает вопрос об использовании автоматов. Американская фирма APS, специализирующаяся на поставках оборудования для поверхностного монтажа для малых и средних объемов выпуска, предлагает своим клиентам серию автоматов для установки компонентов на печатную плату.

Развитие производства электроники в России требует особого внимания к таким вопросам, как повышение качества и увеличение объемов продукции, снижение влияния человеческого фактора и усложнение выпускаемых изделий. Применение микросхем с малым шагом и BGA-пассивных компонентов малых размеров в сочетании с серийным выпуском продукции делает практически невозможным использование ручных методов нанесения паяльной пасты и установки компонентов, а также небольших камерных печей оплавления. Однако, часто исходя из объемов производства и необходимых капиталовложений, применение автоматических производственных линий для небольших предприятий пока нецелесообразно. В сложившихся условиях требуется комплексное решение для небольших производств высокого уровня. Как вариант используются отдельно стоящие единицы оборудования, выполняющие технологические операции нанесения паяльной пасты, установки компонентов, пайки оплавлением. Одним из наиболее популярных решений такого класса является комплект оборудования, состоящий из полуавтомата серии SD 903, автомата установки компонентов серии ЕСМ LUNA и печи конвекционного оплавления Mistral 360.

Сегодня в России в производстве электроники наметилась тенденция ужесточения правил и условий эксплуатации печатных узлов (ПУ). Увеличиваются тактовые частоты работы изделий, возрастают требования к токам утечки по поверхности ПУ, расширяются температурные диапазоны, при которых функционируют ПУ, а кроме того, внешний вид готовых изделий должен соответствовать современным стандартам. В подобной ситуации высококачественная отмывка ПУ после монтажа становится важным этапом технологического процесса производства электронных модулей.

Если вы впервые отправляетесь в Японию (возможно, в поисках технологического оборудования поверхностного монтажа), то наверняка везете с собой целый мешок мифов, связанных с этой страной. Увы, вас ждет полное разочарование. Вы так и не увидите опоясанных мечом самураев, спустившихся с Фудзиямы, чтобы выпить чашку саке в обществе сладострастной гейши. Самурая тут можно встретить только в павильонах местных киностудий, на съемках исторического мыльного сериала. И все же не торопитесь сдавать билет: новые впечатления от передовых технологий на каждом шагу с лихвой компенсируют утрату старых иллюзий. В нашем представлении Япония славится в первую очередь современными техническими достижениями. Поступь прогресса чувствуется здесь повсюду.

В настоящее время производители электроники стремятся увеличить количество выпускаемых изделий с условием сохранения качества паяного соединения. В данной статье представлены материалы для пайки волной припоя компании AIM, которые известны на международном рынке безупречным качеством и высокой технологичностью.

Несмотря на повсеместное развитие технологии поверхностного монтажа, в конструкции многих изделий используются традиционные компоненты, монтируемые в отверстия. Для автоматизации процесса пайки таких компонентов на платах со смешанным монтажом большую популярность получил метод селективной пайки, приходящий на смену ручному труду. В данной статье пойдет речь об установках селективной пайки Ecoselect 250/460, разработанных немецкой фирмой ZIPA-TEC специально для мелкосерийного, многономенклатурного и серийного производств.

Преимущества безокулярных микроскопов подтверждены ежедневной практикой многих предприятий. Новая разработка компании Vision Engineering — стереоувеличитель Mantis Macro — еще один представитель этой группы устройств, предоставляющий пользователям новый уровень комфорта.

Миниатюризация интегральных микросхем привела к необходимости использования технологий с поверхностным расположением выводов (BGA, FlipChip) и размещением нескольких микросхем в одном корпусе (CSP). При этом все более важную роль начинает играть неразрушающий контроль, основным инструментом которого является рентгеновское излучение, поскольку остальные (в том числе и оптические) методы не применимы. В статье рассказывается, как с помощью рентгеновского излучения можно выполнять контроль изделий.

Современные требования, предъявляемые мелкосерийными многономенклатурными производствами к автоматам установки компонентов поверхностного монтажа (ПМИ), постоянно ставят новые задачи перед разработчиками.

В условиях незапланированного перехода на бессвинцовые технологии пайки, когда сверхвысокая плотность компонентов на печатных узлах превратилась в обычное явление, а работать без систем менеджмента качества при производстве современных электронных модулей становится невозможным, оценка степени загрязнения печатных плат является необходимым условием обеспечения качества и надежности, независимо от их «классовой» принадлежности.

Развитие электронной промышленности обусловлено следующими факторами: увеличением функциональности изделий, снижением габаритных размеров и стоимости готовой продукции. Поэтому ведущие мировые производители электроники постоянно ищут пути для решения этих сложных задач, разрабатывая более миниатюрные компоненты или внедряя, например, многослойные печатные платы с интегрированными компонентами. Производители SMT-автоматов учитывают последние тенденции и создают изделия, отвечающие современным потребностям: такие устройства должны точно и быстро устанавливать миниатюрные и сложные по форме компоненты.

Количество ошибок при ручной установке компонентов поверхностного монтажа в значительной степени зависит от человеческого фактора. Это особенно критично при большой номенклатуре печатных узлов и для сложных плат со значительным количеством компонентов. Для упрощения процедуры установки компонентов на печатные платы оператором, а также сведения к минимуму ошибок при сборке, в условиях мелкосерийных производств целесообразно использовать полуавтоматические системы установки компонентов.

В производстве электронных устройств все чаще используются микросхемы, выполненные в корпусах BGA (Ball Grid Array). Выводы этих микросхем имеют форму шариков и расположены под корпусом, что позволяет увеличить плотность монтажа на печатной плате. При работе с ними возникает необходимость решения таких задач, как совмещение выводов микросхемы с контактными площадками на плате, выпаивание микросхемы (усложнено в связи с труднодоступностью выводов), равномерное запаивание всех контактов, контроль качества пайки. Очевидно, что для удобства пайки и демонтажа микросхем BGA необходимо оборудование, максимально оптимизирующее процесс работы. Кроме того, в связи с постепенным переходом на бессвинцовые припои не последнее место занимают вопросы соблюдения технологии качественной пайки материалами без свинцовой составляющей. В данной статье мы попробуем разобраться в том, какие требования предъявляют современные стандарты к установке BGA-компонентов и к пайке бессвинцовым припоем с помощью паяльно-ремонтной станции IR/PL650 фирмы ERSA.

Как известно, технология поверхностного монтажа базируется на «трех китах» — операциях нанесения паяльной пасты, установки SMD-компонентов и групповой пайки собранных печатных узлов методом оплавления. Данные этапы являются ключевыми для получения на выходе качественного продукта. К числу наиболее сложных и ответственных операций в технологии поверхностного монтажа принадлежит финишная стадия, при которой выполняется пайка в печах оплавления. Это весьма актуально в современных условиях отечественного производства, когда наряду с традиционными свинцово-содержащими паяльными материалами большую роль начинают играть бессвинцовые технологии. Таким образом, компании, выпускающие электронные изделия, должны чутко реагировать на происходящие изменения, применяя традиционные и современные технологии. Эта статья познакомит читателей с современной печью производства компании ESSEMTEC (Швейцария) — RO300FC.

На протяжении ряда лет акционерное общество «ЭЛМ» специализируется в области разработки, производства и комплексирования специального технологического оборудования (СТО), предназначенного для автоматизации процессов монтажа на поверхность. В статье дано краткое описание двух типов оборудования, производимого АО «ЭЛМ», которые обеспечивают автоматизацию процессов трафаретной печати и размещения SMD-компонентов на платах электронных модулей.

В ТвЭП № 4 `2006 мы рассмотрели технические характеристики и функциональные возможности автоматического устройства трафаретной печати для нанесения паяльной пасты и клея МРМ Accuflex. В настоящем номере мы продолжаем эту тему. Вашему вниманию предлагается трафаретный принтер МРМ UP2000 Elite компании Speedline Technologies, США.

В № 3 `2006 журнала «Технологии в электронной промышленности» была опубликована статья «РlасеAll600 — новейшие, самые гибкие автоматы установки компонентов для мелкосерийных производств». Не буду скрывать, мне, как автору, было приятно, что статья вызвала некоторое оживление среди читателей, заинтересовавшихся возможностью оснащения своего производства подобным автоматом. На мой электронный адрес поступали отзывы на статью и вопросы, неосвещенные или освещенные недостаточно полно. Но из многих вопросов я все-таки могу выделить один, наиболее часто задаваемый: «В чем основные преимущества автомата PlaceAll над автоматами того же класса?» Ну что ж, давайте попробуем в этом разобраться.

Для того чтобы удовлетворять растущие потребности отечественного рынка, с начала этого года ЗАО «Предприятие ОСТЕК» активно развивает новое направление своей деятельности — оборудование и технологии для микроэлектроники. Отвечая современным требованиям к качеству и надежности технологического процесса, мы заключили соглашения о сотрудничестве с мировыми лидерами отрасли — ведущими производителями оборудования и носителями самых передовых технологий. В этом номере мы продолжаем цикл статей с целью знакомства читателей с нашими партнерами и предлагаемой продукцией.

Операции позиционирования, установки и монтажа/демонтажа SMD-компонентов с малым шагом или компонентов в корпусах вида BGA/μΒGΑ являются одними из ответственных и трудоемких процессов на этапе сборки печатных плат в технологии поверхностного монтажа. Класс оборудования, отвечающего за установку и пайку «тонких» поверхностно монтируемых компонентов, определяет не только надежность и качество готового изделия, но и снижение затрат на ремонт собранных печатных узлов и значительно уменьшает вероятность потерь компонентов, стоимость которых достаточно высока.

Требования, предъявляемые к качеству собираемых узлов по технологии SMT, с каждым годом становятся жестче. Раньше при изготовлении изделий опытными либо небольшими партиями производственные участки ориентировались на ручные операции сборки или в лучшем случае на применение ручных или полуавтоматических SMT-установщиков. Современный уровень развития электроники, опыт передовых зарубежных и отечественных предприятий указывают на целесообразность использования в данных целях гибких автоматических систем.

Сегодня у нас появилась возможность воспользоваться мощнейшим инструментом для производства электроники. В России появились автоматы класса HI-END поверхностного монтажа новейшего поколения FUJI NXT.

Подъем экономики России в последние 5 лет не обошел стороной небольшой по объемам продаж, но важный для развития высоких технологий сегмент рынка оборудования для производства печатных плат (ПП). Переход на новую элементную базу, разработка новых изделий и возросшие требования к точности стимулировали модернизацию существующих производств печатных плат. Появился интерес к инвестированию в создание новых производств печатных плат. Быстро выросли и набрали силу новые игроки на этом рынке, что привело к существенному изменению структуры спроса и предложения и появлению совершенно новых продуктов.

На прошедшей недавно в Мюнхене международной выставке Productronica 2007 состоялось вручение призов — хрустальных статуэток — компаниям, чей продукт был признан лучшим в своей сфере электронной промышленности. Приз учрежден ведущим журналом в сфере технологического оборудования и материалов для печатных плат — GLOBAL SMT&Packaging. Сейчас это, пожалуй, главная международная премия в электронике. В категории «Паяльное оборудование для ремонта» лучшим продуктом 2007 года была признана APR5000-DZ — система совмещения и пайки печатных плат BGA/CSP электронные компонентов.

Ремонт электронных изделий — задача, с которой сталкиваются и производители, и потребители электронной техники. Это может быть серийное производство, где получить 100-процентный выход годных изделий никогда не удастся, и изделия, не прошедшие контроль, отправляются на ремонтный участок, либо сервисный центр, ремонтирующий цифровую технику, или отработка технологии и режимов пайки сложных компонентов (BGA/CSP) в новом изделии. С такими задачами способен справиться ремонтный центр Martin Auto Vision Expert 09.6.

В прошлых номерах журнала мы уже публиковали несколько статей о продукции компании SEHO (Германия), предназначенной для пайки печатных плат различными методами. Речь шла и о крупносерийных печах серии MaxiReflow, и о моделях MWS для пайки групповой волной в азотной среде, и о селективных установках пайки миниволной или методом селективного окунания (модели GoSelective и GoSelective light). В данной статье мы бы хотели заострить внимание читателей на моделях для групповой конвекционной пайки печатных плат, предназначенных для мелко- и среднесерийных производств, к коим можно отнести бoльшую часть предприятий электронной промышленности России.

Цель данной статьи — обратить внимание технологов и специалистов сборочно-монтажного производства на автоматы поверхностного монтажа печатных плат для малых и среднесерийных производств, где большую роль играет не скорость размещения электронных компонентов, а высокая емкость одновременно устанавливаемых электронных компонентов, широкий диапазон их номенклатуры и высокая точность размещения.

Компания Juki вышла на рынок сверхвысокоскоростных автоматов со своей новой моделью FX-3. Новая высокоскоростная машина с производительностью свыше 60 тыс. комп./ч продолжает традицию гибкости, унаследованную от популярнейших в своем классе машин серии КЕ. В то же время машина, имеет непревзойденные скоростные характеристики, например, по сравнению с наиболее популярным чип-шутером FX-1R цикл установки компонента в 2,5 раза быстрее. Такая производительность достигается за счет новой концепции архитектуры автомата, состоящего из двух рабочих станций, каждая из которых оснащена двумя независимыми балками с установленными на них головками с шестью наконечниками (всего 24 наконечника). Применение в качестве приводов линейных двигателей также способствует достижению высокой производительности.

Степень интеграции электронных систем постоянно растет, размеры компонентов и печатных проводников уменьшаются. В этих условиях все чаще возникает необходимость в увеличительных приборах, а традиционный микроскоп все меньше и меньше подходит на эту роль. Он громоздкий, как правило, с маленьким рабочим пространством под объективом, неспособный к документированию и компьютерному анализу изображения, а кроме того, неразрывно связан с рабочим столом. В то же время, в последние годы широкое распространение получили электронные видеосистемы визуального контроля, лишенные перечисленных недостатков.

Данная статья «родилась» из одного разговора, можно сказать дискуссии, с одним моим хорошим другом, когда мы коснулись вопроса сборочно-монтажного оборудования для отраслевых предприятий России. Тема дискуссии звучала приблизительно следующим образом: «Какое оборудование для производства печатных плат целесообразно поставлять в Россию: мелкосерийное или все-таки для крупной серии?» То есть, другими словами, нужно ли на предприятии, имеющем программу выпуска порядка 5000 печатных узлов в год, оборудование для крупносерийного производства печатных плат?

Огромное количество банков, дорогих и модных часов, множество сортов сыра, а еще высокоточные сверлильные и фрезерные станки для производства печатных плат. Где это?

Благодаря своим техническим характеристикам и высокой надежности автоматы установки электронных компонентов Samsung серии SM за последние несколько лет завоевали признание самых взыскательных заказчиков во всем мире.

Новый универсальный автомат поверхностного монтажа CM101 компании Panasonic предназначен для производств изделий электроники с малой и средней серийностью.

Самая большая проблема при размещении электронных компонентов связана со снижением затрат. При автоматизированном поверхностном монтаже используют два метода минимизации расходов, одним из которых является увеличение скорости при монтаже, в то время как другой метод направлен на снижение стоимости станка. Но попытка увеличить скорость размещения для того, чтобы установить как можно больше компонентов за определенный отрезок времени, приводит только к увеличению стоимости станка. Существует ли баланс между скоростью станка и его стоимостью? Ответом на этот вопрос является сверхгибкая многобалочная установка поверхностного монтажа серии М7, созданная i-PULSE.

В предыдущих номерах журнала мы писали об оборудовании компании SEHO (Германия) для групповой конвекционной пайки печатных плат (см. № 6’2006), а также для пайки селективным методом (см. № 1’2007). Данная публикация посвящена установке для групповой пайки печатных плат волной.

Газеты всего мира пестрят статьями на экологические темы. В последние годы прошло несколько международных конференций по загрязнению окружающей среды (International Conference on Pollution), на которых были приняты резолюции о разработке особых мер, направленных на снижение вредных выбросов в атмосферу.

За последний год установки струйной отмывки SMT-1000 стали самыми популярными в России и пользуются хорошим спросом. У отечественных предприятий появилась возможность оснастить свои производства высокотехнологичными установками струйной отмывки и добиться высокого качества отмывки печатных узлов.

Рассмотрены структура, устройство и основные технические характеристики семейства установок фирмы ELM, позволяющих экономически эффективно автоматизировать процессы трафаретной печати в технологических линиях SMD-монтажа, в крупносерийных производствах элементов солнечных батарей и других, аналогичных по характеру процесса трафаретной печати, технологиях.

Интервью с главным инженером ЗАО «Геркон-Авто» Валерием Александровичем Борониным.

Модуль М 10351 отличается способностью работать как в гибком, программно управляемом режиме сборки с последовательным размещением SMD компонентов, так и в штатном для линий семейства М 103 режиме параллельной групповой сборки. Целесообразно применение М 10351 в качестве самостоятельного сборочного автомата с возможностью его дальнейшего наращивания модулями семейства М 103. Линии М 1035, образованные группой модулей М 10351, высокопроизводительны и эффективны в производствах с любой серийностью.

К вопросу выбора печи оплавления припоя зачастую подходят довольно поверхностно, так как многие считают печи простым оборудованием, не требующим тщательного изучения. Тем не менее, с усложнением производимых изделий, увеличением плотности монтажа компонентов с одновременным уменьшением их размеров, введением новых технологий (бессвинцовая пайка) упрощенный подход к выбору печи оплавления может привести к ряду проблем, если не уделить должного внимания изучению вопросов теплопередачи, готовности к эксплуатации в инертной среде азота, а также безопасности эксплуатации печи.

Эволюция ручного паяльного инструмента 15 лет назад совершила большой скачок, связанный с появлением индукционной паяльной системы. Все дальнейшее развитие паяльника — это всего лишь попытка фирм-изготовителей воспроизвести естественный физический процесс, проходящий в индукционном инструменте, с помощью искусственных схем управления. Настоящая статья призвана объяснить, почему индукционный метод нагрева обеспечивает столь высокие характеристики инструмента, так что он до сих пор остается непревзойденным и не требует принципиальных изменений.

На страницах журналов «Компоненты и технологии» и «Технологии в электронной промышленности» многократно, по мере совершенствования, описывалось оборудование системы «ТЕРМОПРО» для пайки и подогрева печатных плат. Компания НТФ «Техно-Альянс Электроникс» благодарит всех, кто за последние шесть лет выбрал оборудование этой марки. Все эти годы мы старались повысить надежность и функциональность своих изделий и наконец подошли к очередному рубежу. Сегодня мы хотим ознакомить читателей журнала с новой компьютеризированной системой «ТЕРМОПРО-500» для ремонта и пайки печатных плат по технологии поверхностного монтажа.

Тенденции развития контрактных производств в Европе и России имеют много общего. Европейские производства ориентируются на малые партии, короткие сроки изготовления. Для привлечения клиентов уже традиционным стало оснащение контрактных производств жгутовыми участками, чтобы комплектовать готовую продукцию (собранные печатные платы, электронные блоки) устройствами подключения и соединения.

Существует ряд паяльных работ, как правило, связанных с монтажом термочувствительных электронных компонентов, при которых необходимо, чтобы паяльник до выполнения операции находился в холодном состоянии и только после прикосновения к паяемому контакту нагревался бы с определенной скоростью. Для этого служат импульсные паяльные системы. В данной статье представлены новые импульсные приборы «ТермоПро» отечественного производства.

Во время SMT-шоу в Нюрнберге журналы “EPP” и “EPP Europe” (Konradin Mediagroup) при поддержке Mesago Messe Frankfurt организовали оценочные испытания четырех устройств для нанесения паяльной пасты. Это было действительно интересное зрелище. У посетителей была возможность на практике в реальном времени в течение пяти дней сравнить устройства различных поставщиков. Оценивались технические возможности оборудования среднего класса. Официальные результаты этой аттестации приведены в данной статье.

В одном из прошлых номеров мы уже писали о возможностях и преимуществах систем и методов селективной пайки печатных плат. В данной статье мы предлагаем вашему вниманию новую гибкую систему селективной пайки GoSelective light компании SEHO (Германия). Эта установка разработана специально для российского рынка радиоэлектронной промышленности. После проведения анализа покупательского спроса в сфере оборудования для селективного метода пайки печатных плат особое внимание было уделено максимально гибкой системе с минимально допустимым набором опций, позволяющей работать как на мелкосерийных, так и на небольших контрактных производствах с большой номенклатурой печатных плат, имеющих штыревой монтаж. Установка GoSelective «лайт» — это результат работы компании SEHO, который позволил добиться лучшего сочетания цена/качество.

При существующем и растущем многообразии автоматов установки компонентов поверхностного монтажа, представленных на российском рынке, сделать выбор становится все сложнее и сложнее. Приходится учитывать множество параметров: производительность оборудования, гибкость, точность и повторяемость установки компонентов, диапазон их корпусов и многое другое. Соответствие возможностей автомата сегодняшним и завтрашним потребностям производства становится решающим фактором.

В течение последних 60 лет специалистами ESPEC TABAI разработан комплекс оборудования, основное назначение которого— проведение климатических испытаний. Компания ESPEC TABAI предлагает эффективные и экологичные камеры для климатических испытаний и предоставляет возможность клиентам из различных отраслей промышленности испытывать свои изделия в ее лабораториях.

С чем у нас обычно ассоциируется Швейцария? Попробуйте ответить не думая. Я опросил нескольких своих знакомых и коллег и получил следующие ответы в приблизительно равном соотношении: часы, горы, сыр, банки и шоколад. Чуть реже был ответ — пастор Шлаг, профессор Плейшнер и армейский нож. С чем же ассоциируется Швейцария у производителей печатных плат?

В обзоре фигурируют дорогостоящие антистатические принадлежности, спрос на которые удивительным образом превзошел кризисные ожидания.

Работа по оснащению или переоснащению участка поверхностного монтажа SMD-компонентов всегда начинается с составления технического задания, и в большинстве случаев уже на этом этапе технологи и руководители производств обращаются за консультацией к поставщикам оборудования. Технические задания бывают разные и встречаются уникальные, однако, многие технические задачи можно отнести к ряду типовых. В данной статье описано одно из самых распространенных технических заданий по подбору автомата установки поверхностного монтажа.

Не секрет, что электронная техника производства Южной Кореи достаточно прочно вошла в мировую экономику. Предприятия этого полуостровного государства разрабатывают и производят профессиональное промышленное оборудование. К таким компаниям и относится Mirae Corporation, сравнительно молодая, но уже зарекомендовавшая себя как предприятие, известное в мире своими научными исследованиями, разработками и производством оборудования в области поверхностного монтажа SMT. В этой статье приведена информация об универсальном автомате поверхностного монтажа производства Mirae, предназначенном для европейских сборочно-монтажных производств.

На индивидуальные средства заземления можно смотреть под разным углом: цены интересны снабженцу (однократно), значения электрических параметров — аудитору (периодически), а радиомонтажника заботит удобство эксплуатации (постоянно). Эргономические характеристики ESD-принадлежностей позиционируются в этой статье как важнейшие при безоговорочном соответствии электрических параметров международным стандартам.

В современных условиях практически у каждого производителя электроники возникает необходимость в качественном и быстром ремонте электронных изделий. Причем наиболее остро она проявляется при использовании бессвинцовых технологий на сложных многослойных печатных платах, обладающих высокой теплоемкостью, и применении электронных компонентов с мелким шагом выводов (QFP) или шариковыми выводами (BGA). Цель статьи — помочь заказчику оценить все преимущества ремонтного центра и сделать правильный выбор устройства данного типа. В данной статье рассмотрен ремонтный центр от компании Den-on Instruments.